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可程式恒溫恒濕(shi)試驗箱技術規格書
一.設(she)備性能(neng) | |
1-1內 尺 寸(cun) | 400*500*400mm (W* H *D) |
1-2外(wai) 尺 寸(約) | 約970*1360*970 mm ( W*H*D ) |
1-3溫度范圍 | -20℃~150 ℃ (氣冷式) |
1-4濕度(du)范圍 | 20~98 % RH(可程(cheng)式) |
1-5降溫(wen)速(su)率(lv) | 1℃ / min (空載(zai)下) |
1-6升溫速率 | 2--3 ℃ / min (空載(zai)下) |
1-8溫度穩定(ding)度 | ±0.3℃ |
1-9濕度穩定度 | ±2.5%RH |
1-10溫度偏(pian)差 | ±1.5℃ |
1-11濕度偏差 | ±2.5%RH |
二. 結(jie) 構 設(she) 計 | ||
2-1. 內外箱材質 | 測試區內箱不(bu)銹鋼板(ban) ( SS # 304 ),外(wai)箱為不(bu)銹鋼。 | |
2-2. 外 箱 燈 源 | 高亮度照明燈(deng)。 | |
2-3. 同溫層(ceng)結構設計 | 有效避免箱體頂(ding)部凝結之(zhi)技術。 | |
2-4. 觀 測 視(shi) 窗 | 觀察試(shi)品使用。 | |
2-5. 窗口(kou)防(fang)汗設(she)計(ji) | 采(cai)電(dian)熱器裝置,防止(zhi)水(shui)氣凝(ning)結。 | |
2-6. 測 試 孔(kong) | 可外接測試電(dian)源線及信號用 ( 5.0 cm )。 | |
2-7. 機 臺 滑 輪 | 采滑(hua)輪移動調整擺(bai)放(fang)位(wei)置與強力(li)螺栓固(gu)定位(wei)置。 | |
2-8. 保 溫 層(ceng) | 保溫絕(jue)緣層耐燃防火 P + 隔熱玻璃棉(mian)。 | |
2-9. 箱(xiang) 內 盤 架 | 可活動調整(zheng)柵盤架與不銹鋼(gang)條狀柵盤二只(zhi)。 | |
2-10. 箱 門 | 采(cai)雙(shuang)道隔熱氣(qi)密(mi)迫緊,有效隔絕(jue)外部(bu)溫度泄漏。 | |
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三. 溫 濕 度(du) 電(dian) 熱(re) 循 環 系 統(tong) | ||
3-1. 電(dian) 熱 循(xun) 環 系 統 | 濕(shi)度采特殊防潮兼(jian)散熱設計,不銹鋼加長軸心循(xun)環馬達。 | |
3-2. 循 環(huan) 風 扇 | 耐高/低溫鋁合金多翼式循環風(feng)扇。 | |
3-3. 導 風(feng) 板 設(she) 計(ji) | 可調式導風板設(she)計,有效提升溫、濕度分布均(jun)勻性。 | |
3-4. 溫度(du)電熱(re)器控(kong)制(zhi)方式 | 平衡式調溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R。 | |
3-5. 濕度電熱(re)器(qi)控制(zhi)方式 | 平衡(heng)式(shi)調濕 P.I.D + P.W.M + S.S.R 主副(fu)雙 型(xing)濕度(du)電熱。 | |
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四. 濕(shi) 度 補 給 水(shui) 系 統(tong) | ||
4-1. 供(gong) 水 裝 置 | 采自(zi)動進水(shui)及抽屜隱(yin)藏式水(shui)箱供(gong)水(shui)兩用裝置(zhi)。 | |
4-2. 水(shui) 回 收 系(xi) 統 | 自(zi)動回(hui)收循環與不(bu)回(hui)收切換(huan),可(ke)依需求選擇(ze)。 | |
4-3. 濕度水位感知器 | DC 光藕(ou)合檢知與 AC 電磁(ci)式自動(dong)水(shui)位控制. | |
4-4. 濕度產(chan)生器結構(gou) | 可(ke)清晰觀察水位. | |
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五. 冷 凍 系 統 | ||
5-1. 冷(leng) 凍 裝 置 | 率省電型超(chao)低(di)溫冷凍系統(氣冷式(shi)散(san)熱方式(shi)). | |
5-2. 冷熱交換裝置 | 采超率 SWEP 冷煤冷熱交(jiao)換(huan)設計,較傳統內螺旋式(shi)效益高(gao). | |
5-3. 發熱負載調節 | 采計算機自動調(diao)整冷煤流(liu)量,有效(xiao)帶走待測品發熱負載。 | |
5-4. 高 效 率 元 件 | 冷凝器(qi)﹑蒸發器(qi)采AC&R 復(fu)式擾(rao)流型(xing)鋁鰭片(pian)裝置. | |
5-5. 低 濕 設 計 | 采(cai)斜率式(shi)蒸發器與露點除濕控制(zhi)方式(shi)(WDP) | |
5-6. 門 璧 防潮設計 | 采(cai)壓縮機高壓.高溫管路,防(fang)(fang)汗(han)防(fang)(fang)潮(chao)處理. | |
5-7. 標準模塊化設計 | 零組件互(hu)用的兼容(rong)性與質量(liang)穩定性高. | |
5-8. 擴 充 性 能 | 控(kong)制系統可(ke)預留等溫控(kong)制液氮閥 LN2V & 冷媒閥 FV 控制接口. | |
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七. 安(an) 全 保(bao) 護 系 統 | |
7-1. 漏電(dian)/突波(bo)防止保(bao)護 | 臺(tai)安漏電(dian)斷路(lu)器(qi)漏電(dian)保護FSE . RC電子式突波防止保護(hu). |
A 溫/濕度感知器(Sensor) | 斷路或(huo)短路 ( + - OVER )。 |
B. *層高/低溫超溫保護 | 運(yun)轉控(kong)制溫(wen)度高、低溫(wen)過(guo)溫(wen)保護設定 |
7-2. 故障(zhang)檢(jian)知控制接口 | 外部(bu)故障自(zi)動偵測保護(hu)裝(zhuang)置 |
A. 第二(er)層高(gao)溫超(chao)溫保護 | 電(dian)子式高溫(wen)超(chao)溫(wen)保護(hu)裝置 |
B. 第三(san)層高溫(wen)超(chao)溫(wen)保(bao)護 | 高溫超溫保護裝置 |
C. 斷水空焚保護 | 濕度用水斷水保護與電(dian)熱斷水空(kong)焚保護 |
D. 壓 縮 機 保 護 | 冷媒壓力(li)保護及過負載保護裝置. |
E. 擴(kuo)充保護裝(zhuang)置 | 預留二(er)組(zu)故障檢知(zhi)輸(shu)入擴充保護裝置使用. |
7-3. 故障異常保護 | 故(gu)障異常(chang)發(fa)生(sheng)時切斷(duan)控制電源及(ji)故(gu)障原因指(zhi)示與警(jing)報輸出(chu)信(xin)號. |
7-4. 主(zhu)動式缺(que)水提示 | 機臺缺水主動提示(shi). |
7-5. 動態(tai)高低溫保護 | 配合(he)設定條件動(dong)態調整高低溫保護值. |
7-6. 常 溫 保 護 | 停機后機臺(tai)待測品&測試區自動降(jiang)常溫保護. |